渗透探伤是一种非破坏性检测技术,主要用于检测材料表面或近表面的开口性缺陷,如裂纹、孔洞、夹杂物等微小缺陷。以下是渗透探伤的详细介绍:

基本原理

渗透探伤技术基于液体渗透的原理。当材料表面存在开口缺陷时,渗透液能够进入这些缺陷。通过清洗和干燥,去除材料表面的多余渗透液,再使用显影剂来显现缺陷。显影剂能够与残留在缺陷中的渗透液发生反应,在材料表面形成可见的标记。

渗透探伤的分类

渗透探伤包括荧光法和着色法。荧光法是将含有荧光物质的渗透液涂敷在被探伤件表面,通过毛细作用渗入表面缺陷中,然后清洗去表面的渗透液,将缺陷中的渗透液保留下来,进行显象。着色法与荧光法相似,只是渗透液内不含荧光物质,而含着色染料,使渗透液鲜明可见,可在白光或日光下检查。

操作步骤

  1. 清洗:渗透探伤前,必须进行表面清理和预清洗,清除被检零件表面所有污染物。
  2. 渗透:渗透施加方法应根据零件大小、形状、数量和检查部位,来选择喷涂、刷涂、浇涂及浸涂等方法。
  3. 去除:溶剂去除型渗透剂用清洗剂去除,除了特别难于去除的场合外,一般都用蘸有清洗剂的布和纸擦拭。
  4. 干燥:干燥的方法有用干净布擦干、压缩空气吹干、热风吹干、热空气循环烘干装置烘干等方法。
  5. 显像:在干燥后的工件表面施加显像剂。显像剂会通过毛细管作用吸附缺陷内的渗透剂,从而在表面显现出缺陷的痕迹。
  6. 观察和评估:在显像剂干燥后,使用适当的光源和放大设备观察材料表面,评估缺陷的大小、形状和位置。

应用领域

渗透探伤广泛应用于航空航天、机械制造、特种设备、建筑建材、钢结构、基建、核电、桥梁、铁道、船舶、化工、石化、重工等行业。

渗透探伤检测对检测对象的要求主要包括以下几个方面:

  1. 材料要求

    • 渗透探伤适用于非多孔性材料,如金属材料、陶瓷、玻璃、塑料等表面缺陷的检查。
    • 对于铁磁性材料,首选磁粉检测,渗透检测作为替代或辅助方法;对于非铁磁性材料,渗透检测是表面缺陷检测的首选方法。
  2. 表面状态要求

    • 被检表面必须清洁、干燥,无污物、油、油脂、漆层或其他涂层,以及无腐蚀产物、氧化皮、金属屑、焊剂、化学残留物等,这些物质可能会妨碍渗透剂进入不连续内。
    • 表面外观应检查合格,粗糙度不能过大影响检测。
    • 局部检测时,准备区域应在检测区域四周扩展25mm。
  3. 检测环境要求

    • 检测应在适宜的环境中进行,避免环境因素对检测结果产生影响。例如,对于荧光渗透检测,需要暗室和黑光灯,并要求在黑光灯下检验。
  4. 检测人员要求

    • 渗透检测人员应具备专业的知识和技能,熟悉各种探伤检测方法的原理和操作流程。
    • 检测人员的视力和颜色分辨力对于渗透检测评定结果有重要影响,渗透检测人员的近距离矫正视力不得低于1.0,且不得有色盲、色弱。
  5. 检测设备要求

    • 探伤检测设备应具备高精度、高稳定性、高可靠性等特点,以保证检测结果的准确性。
    • 设备应定期进行校准和维护,确保其性能稳定。
  6. 检测标准的遵循

    • 渗透探伤应遵循国家或行业相关标准。
  7. 检测材料要求

    • 渗透检测剂(包括渗透剂、清洗剂和显像剂)应采用经国家有关部门鉴定过的产品,不同型号的产品不应混合使用。

PT-着色渗透探伤

  • 回到顶部
  • 88888888
  • QQ客服
  • 微信二维码